Gelöteter Schleifkopf

Kurze Beschreibung:

Beim Hartlöten wird ein Metall mit einem niedrigeren Schmelzpunkt als das Grundmetall als Schweißzusatz verwendet.Nach dem Erhitzen schmilzt das Zusatzmetall und die Schweißverbindung schmilzt nicht.Der flüssige Zusatzwerkstoff wird verwendet, um das Grundmetall zu benetzen, den Verbindungsspalt zu füllen, mit dem Grundmetall zu diffundieren und die Schweißkonstruktion fest miteinander zu verbinden.


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Gelöteter Schleifkopf

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Grundlegende Details

Aufgrund der unterschiedlichen Schmelzpunkte des Lotes kann man das Hartlöten in Weichlöten und Hartlöten einteilen.

Löten

Weichlöten: Der Schmelzpunkt des Lotes beim Weichlöten liegt unter 450 °C und die Verbindungsfestigkeit ist geringer (unter 70 MPa).

Weichlöten wird hauptsächlich zum Schweißen von leitfähigen, luft- und wasserdichten Bauteilen in der Elektronik- und Lebensmittelindustrie eingesetzt.Am häufigsten wird Zinnschweißen mit einer Zinn-Blei-Legierung als Zusatzwerkstoff verwendet.Bei Weichloten muss im Allgemeinen Flussmittel verwendet werden, um den Oxidfilm zu entfernen und die Benetzbarkeit des Lotes zu verbessern.Es gibt viele Arten von Lötflussmitteln, und in der Elektronikindustrie wird häufig Kolophoniumalkohollösung zum Löten verwendet.Der Rückstand dieses Flussmittels nach dem Schweißen hat keine korrosive Wirkung auf das Werkstück und wird als nicht korrosives Flussmittel bezeichnet.Das zum Schweißen von Kupfer, Eisen und anderen Materialien verwendete Flussmittel besteht aus Zinkchlorid, Ammoniumchlorid und Vaseline.Beim Schweißen von Aluminium werden Fluorid und Fluorborat als Lötflussmittel verwendet, außerdem werden Salzsäure und Zinkchlorid als Lötflussmittel verwendet.Die Rückstände dieser Flussmittel nach dem Schweißen sind ätzend und werden als korrosive Flussmittel bezeichnet. Sie müssen nach dem Schweißen gereinigt werden.

Hartlöten

Hartlöten: Der Schmelzpunkt des Hartlots liegt über 450 °C und die Verbindungsfestigkeit ist höher (mehr als 200 MPa).

Hartgelötete Verbindungen haben eine hohe Festigkeit und einige können bei hohen Temperaturen betrieben werden.Es gibt viele Arten von Hartloten, wobei Hartlote auf Aluminium-, Silber-, Kupfer-, Mangan- und Nickelbasis am häufigsten verwendet werden.Zum Hartlöten von Aluminiumprodukten wird häufig ein Zusatzwerkstoff auf Aluminiumbasis verwendet.Zum Hartlöten von Kupfer- und Eisenteilen werden üblicherweise Lote auf Silber- und Kupferbasis verwendet.Lote auf Mangan- und Nickelbasis werden hauptsächlich zum Schweißen von Teilen aus Edelstahl, hitzebeständigem Stahl und Superlegierungen verwendet, die bei hohen Temperaturen arbeiten.Lote auf Palladium-, Zirkonium- und Titanbasis werden üblicherweise zum Schweißen von hochschmelzenden Metallen wie Beryllium, Titan, Zirkonium, Graphit und Keramik verwendet.Bei der Auswahl des Zusatzwerkstoffs sollten die Eigenschaften des Grundwerkstoffs und die Anforderungen an die Verbindungsleistung berücksichtigt werden.Lötflussmittel bestehen normalerweise aus Chloriden und Fluoriden von Alkalimetallen und Schwermetallen oder Borax, Borsäure, Fluoroborat usw., die in Pulver, Pasten und Flüssigkeiten verarbeitet werden können.Einigen Loten werden auch Lithium, Bor und Phosphor zugesetzt, um ihre Fähigkeit zur Entfernung von Oxidschichten und zur Benetzung zu verbessern.Reinigen Sie das restliche Flussmittel nach dem Schweißen mit warmem Wasser, Zitronensäure oder Oxalsäure.

Hinweis: Die Kontaktfläche des Grundmetalls sollte sauber sein, daher sollte das Flussmittel verwendet werden.Die Funktion des Lötflussmittels besteht darin, Oxide und Ölverunreinigungen auf der Oberfläche des Grundmetalls und des Zusatzmetalls zu entfernen, die Kontaktfläche zwischen dem Zusatzmetall und dem Grundmetall vor Oxidation zu schützen und die Benetzbarkeit und Kapillarfließfähigkeit des Zusatzmetalls zu erhöhen.Der Schmelzpunkt des Flussmittels muss niedriger sein als der des Lots und die Korrosion der Flussmittelrückstände auf dem Grundmetall und der Verbindung muss geringer sein.Das üblicherweise verwendete Flussmittel zum Weichlöten ist Kolophonium oder eine Zinkchloridlösung, und das häufig verwendete Flussmittel zum Hartlöten ist eine Mischung aus Borax, Borsäure und alkalischem Fluorid.

Bearbeitung und Ausstrahlung von Anwendungen und Features

Hartlöten eignet sich nicht zum Schweißen allgemeiner Stahlkonstruktionen und schwerer und dynamisch beanspruchter Teile.Es wird hauptsächlich zur Herstellung von Präzisionsinstrumenten, elektrischen Bauteilen, Bauteilen aus unterschiedlichen Metallen und komplexen dünnen Plattenstrukturen wie Sandwichkomponenten, Wabenstrukturen usw. verwendet. Es wird auch häufig zum Löten verschiedener unterschiedlicher Drähte und Hartmetallwerkzeuge verwendet.Beim Löten wird nach der Reinigung der Kontaktfläche des gelöteten Werkstücks dieses in Form einer Überlappung zusammengefügt und das Zusatzmetall in der Nähe des Verbindungsspalts oder direkt in den Verbindungsspalt eingebracht.Wenn das Werkstück und das Lot auf eine Temperatur erhitzt werden, die etwas über der Schmelztemperatur des Lots liegt, schmilzt das Lot und durchtränkt die Oberfläche des Schweißstücks.Das flüssige Zusatzmetall fließt und verteilt sich mithilfe der Kapillarwirkung entlang der Naht.Daher werden das Hartlot und das Füllmetall aufgelöst und ineinander infiltriert, um eine Legierungsschicht zu bilden.Nach der Kondensation entsteht die Lötverbindung.

Hartlöten wird häufig in den Bereichen Mechanik, Elektrik, Instrumentierung, Radio und anderen Bereichen eingesetzt.Hartmetallwerkzeuge, Bohrer, Fahrradrahmen, Wärmetauscher, Leitungen und verschiedene Behälter;Bei der Herstellung von Mikrowellen-Wellenleitern, elektronischen Röhren und elektronischen Vakuumgeräten ist Löten sogar die einzig mögliche Verbindungsmethode.

Merkmale des Hartlötens:

Gelötete Diamantschleifscheibe

Gelötete Diamantschleifscheibe

(1) Die Löterwärmungstemperatur ist niedrig, die Verbindung ist glatt und flach, die Änderung der Mikrostruktur und der mechanischen Eigenschaften ist gering, die Verformung ist gering und die Werkstückgröße ist genau.

(2) Es können unterschiedliche Metalle und Materialien ohne strenge Einschränkungen hinsichtlich der Dickendifferenz des Werkstücks geschweißt werden.

(3) Bei einigen Lötverfahren können mehrere Schweißteile und Verbindungen gleichzeitig mit hoher Produktivität geschweißt werden.

(4) Die Lötausrüstung ist einfach und die Produktionsinvestitionen gering.

(5) Die Verbindungsfestigkeit ist gering, die Hitzebeständigkeit ist schlecht, die Anforderungen an die Reinigung vor dem Schweißen sind streng und der Lotpreis ist hoch.


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