ENDFRÄSER

Die Auswahl und Verwendung des Materials und Modells des Fräsers hängt vom Bearbeitungsmaterial und Bearbeitungszweck ab.
Nachfolgend finden Sie einige gängige Fräsersorten und Auswahlvorschläge:
1. Fräser aus Schnellarbeitsstahl (HSS): Geeignet für die Bearbeitung einiger harter Materialien wie Stahl, Gusseisen, Edelstahl usw. Die Bearbeitung kann mit Trockenkühlung (keine Schmierung) oder Nasskühlung erfolgen.
2. Fräser aus Wolframcarbid (WC): geeignet für die Bearbeitung von Materialien mit hoher Härte, wie Titanlegierungen, legiertem Stahl mit hoher Härte usw. Aufgrund seiner hohen Härte wird er für die Nasskühlung empfohlen.
3.PKD-Fräser (polykristalliner Diamant): Geeignet für die Bearbeitung sehr harter Materialien wie feuerfeste Materialien, Keramik, Glas usw. Aufgrund der schlechten Wärmeableitung muss er unter Nasskühlung eingesetzt werden.Bei der Auswahl des Fräsertyps sollten die Härte, die Oberflächengüte und das Bearbeitungsvolumen des bearbeiteten Materials berücksichtigt werden.Im Allgemeinen können mehr Zähne des Fräsers verwendet werden, um die Oberflächenglätte zu verbessern, während weniger Zähne verwendet werden können, um die Bearbeitungsgeschwindigkeit zu erhöhen. Allerdings sollte auch darauf geachtet werden, eine übermäßige Wärmeentwicklung während des Gebrauchs zu vermeiden.Darüber hinaus sollte der Einsatz von zu kleinen oder zu großen Fräsern vermieden werden, um zu kleine Fräser nicht zu beschädigen, und zu große Fräser führen zu ungleichmäßiger Bearbeitung und Abfallverschleiß.

Die Lebensdauer eines Fräsers hängt von vielen Faktoren ab, wie zum Beispiel dem Material, der Geometrie, dem Bearbeitungsmaterial, der Schnittkraft, der Schnittgeschwindigkeit und der Kühlart des Fräsers.Im Allgemeinen unterliegen Fräser während der Bearbeitung einem Verschleiß und einer Ermüdung, wodurch sie ihre Schärfe und Genauigkeit verlieren, was zu einer verringerten Produktqualität und einer verringerten Schneideffizienz führt.
Um die Lebensdauer des Fräsers zu verlängern, sollten folgende Aspekte beachtet werden:
1.Wählen Sie das geeignete Fräsermaterial und die entsprechende Geometrie aus und wählen Sie entsprechend den Härte-, Schnittgeschwindigkeits- und Standzeitanforderungen des verarbeiteten Materials.
2. Stellen Sie die Verarbeitungsparameter wie Schnittgeschwindigkeit, Vorschubgeschwindigkeit und Schnitttiefe usw. angemessen ein und vermeiden Sie eine zu hohe Schnittgeschwindigkeit und Vorschubgeschwindigkeit, um übermäßigen Verschleiß zu vermeiden.
3. Halten Sie die Fräser kühl und geschmiert und verwenden Sie geeignete Kühl- und Schmiermittel, um übermäßige Hitze und Verschleiß zu vermeiden.
4. Reinigen und überprüfen Sie die Fräser regelmäßig, vermeiden Sie die schlechte Angewohnheit, Späne und Ablagerungen anzusammeln, und überprüfen und ersetzen Sie stark abgenutzte Fräser regelmäßig.
5. Lagern und schützen Sie Fräser vor mechanischen, chemischen oder korrosiven Schäden, z. B. durch die Verwendung professioneller Bohrkästen oder Vorrichtungen, und vermeiden Sie die Einwirkung schädlicher Gase oder direkter Sonneneinstrahlung.