Welcher Bohrer wird zum Bohren von Stahlplatten verwendet?

Bohrer sind eine Art Hardware, die in unseren Baumaschinen weit verbreitet ist.Es dient zum Bohren von Durchgangslöchern oder Sacklöchern in Vollmaterialien und kann bestehende Löcher vergrößern.
Allerdings unterscheiden sich die Bohrertypen, die wir wählen, je nach Betriebsumgebung.Zu den am häufigsten verwendeten Bohrern gehören hauptsächlich Spiralbohrer, Flachbohrer, Zentrierbohrer, Tieflochbohrer und Nestingbohrer.

Welche Art von Bohrer wird also zum Bohren von Stahlplatten verwendet?

Zum Bohren von Stahlplatten wird ein Schnellarbeitsstahlbohrer empfohlen.
Außerdem kommt es beim Bohren auf den Durchmesser des Lochs an.Wenn das Loch größer ist, ist die Leistung der elektrischen Bohrmaschine, die verwendet werden muss, größer.

Jetzt gibt es einen speziellen Stahlplattenbohrer (auch Hohlbohrer oder Ringschneider oder Räumschneider oder Kernbohrer oder Kernbohrer genannt), der sehr schnell bohren kann.

Die Verbindungsstange kann direkt an der Magnetbohrmaschine montiert werden und 20 mm dicke Stahlplatten können in wenigen Sekunden gebohrt werden.Es hat offensichtliche Vorteile

Der Stahlplattenbohrer kann je nach Material in Schnellstahlkernbohrer (HSS) und Hartmetallkernbohrer (TCT) unterteilt werden.

Einführung in den Hochgeschwindigkeits-Stahlplattenbohrer (HSS-Kernbohrer):
Für Stahlschienen wird Schnellarbeitsstahl verwendet, mit zwei Serien von Standardtypen und Trocken-Nass-Typen;Mit einer Vielzahl von Grifftypen, patentierter Endzahngeometrie, Spantrennungsdesign, stabil und zuverlässig.
Der Durchmesser reicht von 12 mm bis 36 mm und die Tiefe beträgt 25 mm und 50 mm;

Einführung in den Hartmetall-Stahlplattenbohrer (TCT-Kernbohrer):
Der Grifftyp des Bohrers der Weltmarke ist vollständig abgedeckt und der Durchmesser der Standardserie reicht von 11 mm bis 150 mm.Die Schnitttiefe beträgt 35 mm, 50 mm, 75 mm, 100 mm, 150 mm;
Der maximale Durchmesser der kundenspezifischen Serie beträgt 200 mm und die maximale Schnitttiefe beträgt 200 mm;

Es verwendet eine importierte Hochleistungsklinge aus Hartmetall mit ultrafeinen Partikeln, die stark, verschleißfest und hervorragend schlagfest ist.Die Klinge ist stark verklebt mit einer stabilen Lebensgarantie;Das dreischichtige geometrische Klingendesign spiegelt die Eigenschaften einer geringen Schnittkraft und einer guten Zentrierung vollständig wider.

Einführung in den Hohlbohrschafttyp:
Bei der Auswahl des Hohlbohrers mit der richtigen Größe sollte der Stabtyp entsprechend dem Modell des Magnetbohrers ausgewählt werden.

Zu den allgemeinen Grifftypen gehören 8 Typen: rechtwinkliger Griff, allgemeiner Griff, Vierlochgriff, runder Schneidgriff, Gewindegriff, rechtwinkliger P-Typ-Griff, Dreilochgriff und flacher Schneidgriff.

Einführung in den Spiralbohrer:
Darüber hinaus können gewöhnliche Spiralbohrer auch Stahlplatten durchbohren.
Der Spiralbohrer ist das am häufigsten verwendete Werkzeug bei der Lochbearbeitung.
Sein Material ist im Allgemeinen Schnellarbeitsstahl oder eine Hartlegierung.
Es wird hauptsächlich für Bohrmaschinen, Drehmaschinen, elektrische Handbohrmaschinen und andere mechanische Geräte verwendet, um Lochdurchmesser mit unterschiedlichem Durchmesser zu bearbeiten.

Spiralbohrer werden im Allgemeinen in Spiralbohrer mit Zylinderschaft und Kegelschaft unterteilt.
Bohrer mit geradem Schaft: geeignet zum Bohren kleiner Lochdurchmesser unter 13,0 mm, Spiralbohrer mit Kegel- oder Kegelschaft: geeignet für Löcher mit großem Lochdurchmesser und Drehmoment.

Der Spiralbohrer ist das am weitesten verbreitete Werkzeug zur Lochbearbeitung.Im Allgemeinen liegt der Durchmesser zwischen 0,25 und 80 mm.
Es besteht hauptsächlich aus einem Arbeitsteil und einem Griff.Im Arbeitsteil befinden sich zwei spiralförmige Rillen, die wie eine Drehung aussehen, daher der Name.

Um die Reibung zwischen Führungsteil und Lochwand beim Bohren zu verringern, nimmt der Durchmesser des Spiralbohrers von der Bohrerspitze zum Schaft hin allmählich ab und weist die Form eines umgekehrten Kegels auf.Der Spiralwinkel des Spiralbohrers beeinflusst hauptsächlich die Größe des Spanwinkels an der Schneidkante, die Stärke des Schneidenlappens und die Spanabfuhrleistung, normalerweise 25° ~ 32°.Spiralnut kann gefräst und geschliffen werden.

Das vordere Ende des Bohrers wird durch Warmwalzen oder Warmfließpressen zu einem Schneidteil geschliffen.Der obere Winkel des Schneidteils des Standard-Spiralbohrers beträgt 118, der schräge Winkel der Querkante beträgt 40 ° ~ 60 ° und der hintere Winkel beträgt 8 ° ~ 20 °.
Aus konstruktiven Gründen ist der Frontwinkel am äußeren Rand groß und nimmt zur Mitte hin allmählich ab.
Die Querkante hat einen negativen Frontwinkel (bis ca. – 55°), der beim Bohren als Extrusion wirkt.Um die Schneidleistung des Spiralbohrers zu verbessern, kann das Schneidteil entsprechend den Eigenschaften des zu bearbeitenden Materials (z. B. Gruppenbohrer) in verschiedene Formen geschliffen werden.Spiralbohrer haben zwei Arten von Schäften: Zylinderschaft und Kegelschaft.Ersteres wird im Bohrfutter eingespannt, während letzteres in die Kegelbohrung der Spindel oder des Reitstocks der Werkzeugmaschine eingesetzt wird.

Im Allgemeinen bestehen Spiralbohrer aus Schnellarbeitsstahl.Spiralbohrer mit Hartmetalleinsätzen oder -kronen eignen sich für die Bearbeitung von Gusseisen, gehärtetem Stahl und nichtmetallischen Werkstoffen.Kleine Spiralbohrer aus integriertem Hartmetall werden für die Bearbeitung von Instrumententeilen und Leiterplatten verwendet.

Einführung in den Stufenkernbohrer:

Stufenkernbohrer, auch Stufenbohrer oder Pagodenbohrer genannt, werden hauptsächlich zum Bohren dünner Stahlplatten innerhalb von 3 mm verwendet.

Anstelle mehrerer Bohrer kann ein Bohrer verwendet werden.Löcher mit unterschiedlichen Durchmessern können je nach Bedarf bearbeitet werden, und große Löcher können gleichzeitig bearbeitet werden, ohne den Bohrer auszutauschen und Positionierungslöcher zu bohren.

Je nach Nutform des Produkts kann es in gerade Nut, spiralförmige Nut und kreisförmige Nut unterteilt werden;

Derzeit wird der gesamte Stufenbohrer durch CBN-Vollschleifen hergestellt, hauptsächlich aus Schnellarbeitsstahl, Hartlegierung usw., mit hohen Anforderungen an die Bearbeitungsgenauigkeit.Je nach Verarbeitungsbedingungen kann eine Oberflächenbeschichtung durchgeführt werden, um die Lebensdauer des Werkzeugs zu verlängern und die Haltbarkeit des Werkzeugs zu verbessern.

Unsere Stufenbohrer bestehen aus superhartem Schnellarbeitsstahl.
Der Produktdurchmesser reicht von 4 mm bis 40 mm.
Die Stufenkombination reicht von 4 Stufen bis 13 Stufen.
Es gibt zwei Arten von Spiralrillen und geraden Rillen.
Geeignet zum Bohren und Reiben von Stahl, Gusseisen, Edelstahl und anderen Materialien;
Präzisionsschleifen mit automatischer Ausrüstung;Das Beschichtungsverfahren ist wählbar.

Daher ist es auch wichtig, einen guten Bohrer zum Bohren von Stahlplatten auszuwählen.

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Lillian Wang
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